哪些原因會造成小型數(shù)控外圓磨床加工件出現(xiàn)波紋問題？

　　小型數(shù)控外圓磨床使用時，可能會遇到工件表面出現(xiàn)振紋、片狀紋、斜紋、螺旋紋的問題，那么，你知道這些問題是由于什么原因造成的嗎？下面，就讓我們一起來看看吧！
 

　　小型數(shù)控外圓磨床加工工件時表面有螺旋線的主要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現(xiàn)象，使砂輪和工件表面僅是部分接觸，磨削時就容易出現(xiàn)螺旋線其產(chǎn)生原因有這幾點：機床工作臺縱向速度和工件旋轉(zhuǎn)線速度過高；砂輪軸心線和機床工作臺導(dǎo)軌不平行；機床工作臺導(dǎo)軌潤滑油壓力大，而且過多，致使工作臺漂浮；砂輪修整后，邊緣為倒角；修整砂輪時，冷卻不均與；橫向進給量過大；砂輪修整不良；尾架套筒與頂錐度配合不良；機床工作臺移動時有爬行。
 

　　引起小型數(shù)控外圓磨床加工工件表面有波紋的原因有以下幾點：
 

　　1.砂輪靜平衡差。
 

　　2.砂輪硬度過高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增大，使工件周期性振動增大。
 

　　3.砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮，使砂輪產(chǎn)生不平衡，產(chǎn)生振動。
 

　　4.砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸不良，磨削時引起砂輪跳動。
 

　　5.砂輪架電動機振動，傳動皮帶過緊、松或長短不一致產(chǎn)生振動。
 

　　6.砂輪架電動機平衡差。
 

　　7.工件中心孔與頂尖接觸不良。
 

　　8.工件頂?shù)牟缓线m，過緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻，過松使系統(tǒng)剛性降低。